Ośrodek Techniki Leśnej w Jarocinie to instytucja zajmująca się m.in. projektowaniem i wytwarzaniem maszyn oraz urządzeń przeznaczonych do gospodarki leśnej. W ofercie Ośrodka znaleźć można m.in. maszyny szkółkarskie, urządzenia przeznaczone do przygotowania gleby i porządkowania zrębów, narzędzia do ochrony lasu czy pielęgnacji roślin. Jednak Ośrodek nieustannie opracowuje nowe rozwiązania, do realizacji których od 2020 roku wykorzystuje drukarkę 3D Galaxy ATMAT.
Druk 3D sprawdza się w wielu branżach, i choć nie wszystkie dostrzegają jeszcze atuty wykorzystania tej technologii, to świadomość przedsiębiorstw i inżynierów coraz aktywniej wzrasta. Drukarki 3D umożliwiają prototypowanie, ale też wytwarzanie elementów trudnych konstrukcyjnie, lub po prostu jednostkowych, których koszty wytworzenia w przypadku tradycyjnych metod byłyby nieporównywalnie wyższe. Ponadto, jak pokazał międzynarodowy lockdown, druk 3D sprawdza się również celu utrzymania ciągłości produkcji, w sytuacjach opóźnienia dostawy w przedsiębiorstwach. Wtedy, gdy sprowadzenie elementu jest więcej niż trudne, druk 3D umożliwia wytworzenie części niezbędnej do kontynuowania procesów.
Fot.: Separator podciśnieniowy - urządzenie z elementami wydrukowanymi w 3D
Zalety druku 3D w technologii FDM dostrzegli specjaliści z Ośrodka Techniki Leśnej w Jarocinie, którzy w styczniu br. zakupili drukarkę 3D Galaxy o polu roboczym 400 x 400 x 500 mm. Ośrodek Techniki Leśnej realizuje produkcję sezonową - oferta produktowa zmienia się, dlatego urządzenie zdolne do wytworzenia każdej zadanej przez projekt geometrii, może być szczególnie użyteczne. Ośrodek aktualnie w swojej ofercie posiada około 150 różnych wyrobów. Jednym z projektów, który dotąd zrealizowano, jest Separator podciśnieniowy. Jest to urządzenie, które oczyszcza i sortuje zanieczyszczone nasiona drzew leśnych pochodzących z gatunków lekko- i ciężkonasiennych. Takie nasiona pozyskiwane są podczas procesu wyłuszczania i oskrzydlania.
Urządzenie pozwala na podział dozowanego materiału na dwie frakcje, a także wydzielenie ich od zanieczyszczeń. Obróbka jest możliwa w przypadku nasion o określonej masie i kształcie, które mogą być sortowane grawitacyjne.
W urządzeniu zastosowano wydrukowane elementy:
- lej zasypu,
- podstawa leja zasypu.
Fot.: Wydrukowane elementy do urządzenia
Do ich wytworzenia wykorzystano materiał PET-G.
Elementy, które wydrukowaliśmy to wyroby czasochłonne, a co za tym idzie kosztowne, biorąc choćby pod uwagę podstawę leja zasypu. W tradycyjnej technologii wykonania elementu należy zrealizować kilka pracochłonnych prac ślusarskich i spawalniczych, natomiast przy wydruku 3D jest dużo łatwiej, a elementy są tak samo trwałe. Przy wydruku z materiału PET-G cena wyrobu znacznie się obniżyła.
- mówi Pan Krzysztof Bręk, Specjalista ds. automatyki w Ośrodku Techniki Leśnej w Jarocinie.
W przyszłości drukarka 3D Galaxy będzie wykorzystywana do realizacji kolejnych projektów. W związku z dużym gabarytem pola roboczego, a także dobrym odwzorowaniem detali, drukarka 3D GALAXY może być z powodzeniem stosowana zarówno do wytwarzania małych, jak i stosunkowo dużych elementów sprawdzających się podczas prototypowania, a także realizacji finalnych modeli, skracając przy tym czas i koszty produkcji.
Fot.: Połączone elementy - lej zasypu i jego podstawa